在数字经济与实体经济深度融合的浪潮中，珠海兴业节能科技有限公司以“Ctrl+”模式构建系统性创新框架，锚定数字赋能、绿色转型、攻坚提效三大方向，将技术突破转化为生产力升级动能，在转型升级中勾勒“从要素驱动到创新驱动”的实践路径。

“Ctrl+智能” 重构生产力

珠海节能依托简道云零代码平台自主搭建生产制造智控云系统，通过生产进度可视化追踪、报工数据精准追溯，率先破解传统制造“信息孤岛”难题，直接推动仓库出入库效率提升50%、整体生产效率优化10%，为智能化转型奠定基础。

珠海节能实施“微观创新+专项研发”双轮驱动，实现生产力从“优化”到“跃升”的突破：一方面推进“五小创新”工程，聚焦生产痛点完成“五金配件电子存货单扫码系统”“铝板小件加工工序优化”等4项技术改良，使入库效率再提升50%、生产效能实现近50%的跃升，预计年度新增效益约200万元；另一方面，于2024年设立“企业技术研发中心”，以《单元式省力提拉窗的研发与示范》项目实现“技术出海”，该产品成功应用于澳洲One Circular Quay项目（安装面积2773㎡，转化销售额超550万元），成为技术成果商业化的典型案例。

“Ctrl+绿色” 革新发展模式

在“智能”夯实生产内核后，珠海节能以“绿色”为方向拓展发展维度，将可持续发展理念融入企业战略。对内聚焦“降碳提效”，以“绿色工厂”建设为抓手，完成生产设备全维度升级改造，建立覆盖全流程的废弃物回收再利用体系。从生产端降低碳排放强度，实现“智能生产”与“绿色制造”的协同，助力珠海节能成功通过市级绿色工厂认证。对外发力“技术输出”，依托智能微电网技术开拓海外清洁能源市场。珠海节能承建的汤加王国2MW智能微网项目近三年累计发电量达757.01万kWh，有效替代当地传统高碳能源，成为“技术援外+绿色合作”的标杆。

近年来，公司已累计中标8个国内外清洁能源项目，重点布局非洲、东南亚、中亚等新兴市场，既为全球低碳转型提供“中国方案”，也依托绿色业务构建起新的增长曲线，让新质生产力在双碳战略下释放更大价值。

“Ctrl+攻坚” 打通执行链路

珠海节能构建“全流程攻坚体系”，以组织效能升级破解执行难点。在“项目管控层”，建立“立项—实施—评价—考核”全周期机制，如香港机场项目中，通过多标段协同调度、节点动态优化，保障大型项目高效履约，为智能技术与绿色方案的规模化应用提供场景支撑；在“技术攻坚层”，针对海外绿色建筑“造型复杂、施工难度大”的痛点，组建专业BIM设计团队，以数字化建模提前化解风险，满足客户个性化需求，确保绿色转型方案精准落地；在“生产现场层”，推行精益生产模式，引入自动化设备与智能仓储系统，实现物料配送与生产环节无缝衔接；同时，通过技能培训、技能竞赛、计件承包制等措施激活员工创造力，推动生产效率提升19.2%，有效形成“管控提效—技术破局—人效激活”的良性循环，为战略落地提供坚实组织保障。

随着“数字+绿色”技术不断融合，珠海节能将进一步释放新质生产力潜能，为国家双碳目标与产业升级贡献更多力量。